Manutenzione industriale: la scelta di Winoa France per ottimizzare il controllo e la sicurezza dei suoi processi di manutenzione

Process maintenance : Passer d’un ERP à une solution de GMAO.

Le leader mondial du traitement de surface Winoa a misé sur un changement de culture profond : passer de son ERP historique à une solution de GMAO performante et inclusive. La solution CARL Berger-Levrault a su accompagner cette évolution grâce à une ergonomie et une adaptabilité très poussée ainsi qu’une mobilité efficace assurée par l’outil CARL Touch. La clé de voute de ce projet ? La possibilité d’importer les données des rapports des organismes de contrôles réglementaires tel que Bureau Veritas avec la fonctionnalité Control-S.

Retour d’expérience avec Richard Bana, responsable technique, et Guillaume Ronchi, technicien amélioration continue, chez Winoa France.

“…Avevamo bisogno di un sistema affidabile e dinamico per poter seguire tutti i nostri impianti”.

Richard Bana, Responsabile Tecnico presso Winoa France

Winoa, leader mondial del trattamento di superfici

Con 350 tonnellate di graniglia di acciaio abrasivo, 1.000 dipendenti, 11 stabilimenti in 4 continenti, 6 centri di prova e 3 centri di ricerca e sviluppo, Winoa raggiunge 10.000 clienti in tutto il mondo, tra cui aziende legate al taglio del granito.

Il Gruppo copre 100 paesi attraverso la sua rete di 100 venditori, 23 esperti tecnici e 240 fra agenti e distributori. Il sito francese, che si trova a Cheylas – tra Grenoble e Chambéry – rappresenta il 30% del volume del Gruppo e impiega 85 persone. “Siamo divisi in tre laboratori di fabbricazione, di cui una parte dedicata all’acciaieria per graniglia greggia, una parte al trattamento termico ed infine un laboratorio d’imballaggio”, precisa Richard Bana, Responsabile Tecnico. “Abbiamo anche una grossa sezione di magazzino generale e di ricambio con 8.500 pezzi per un totale di 5 milioni di euro di stock”.

Ottimizzare il controllo e la sicurezza della manutenzione industriale con il CMMS CARL Source

CARL Source Factory | Manutenzione Industriale

“Il nostro budget totale per la manutenzione è di circa 85 milioni di euro con una grande varietà di interventi”, spiega Richard Bana. “C’è il parco macchine dell’officina per la produzione di acciaio liquido e di graniglia greggia, un altro per il trattamento termico e quindi i circuiti di raffreddamento e i depolveratori. Avevamo bisogno di un sistema affidabile e dinamico per poter seguire tutti i nostri impianti“. È così che Winoa France ha migrato dal suo ERP sviluppato internamente alla soluzione CMMS firmata CARL Berger-Levrault.

L’obiettivo? Centralizzare i dati su un’unica applicazione per avere una visione globale dei diversi impianti, stabilire un collegamento fra le scorte, creare un’interfaccia diretta con i tecnici e facilitare l’aggiornamento dei dati attraverso la connessione simultanea. “Un punto molto importante è stato quello di creare un collegamento con i contatori per raggiungere un risparmio energetico e, di conseguenza, una diminuzione dei nostri costi operativi. La sicurezza rimane una sfida altrettanto importante”, afferma Richard Bana.

“…Abbiamo finalmente dei dati leggibili e utilizzabili per prevedere gli interventi futuri”.

Guillaume Ronchi, tecnico addetto al perfezionamento presso Winoa France

CARL Source, un CMMS flessibile e personalizzabile

Pour le déploiement de l’outil, Winoa France a fait le choix de la personnalisation. « Nous avons créé des accès particuliers pour chaque personne, explique Guillaume Ronchi, technicien amélioration continue. En fonction des familles métier, par exemple magasiniers ou administratifs, chaque écran est personnalisé avec les informations et les KPI dont il a besoin. » Pour la gestion des équipements, Winoa a choisi d’exploiter la fonctionnalité Cartographie afin de se repérer dans l’atelier. « Dès que nous sélectionnons un équipement nous avons l’arborescence qui se déploie – jusqu’à six niveaux d’arborescence – avec tous les éléments et un degré de précision très poussé. »

La sécurité aussi occupait une place importante parmi les objectifs du projet GMAO. Grâce aux fonctionnalités de CARL Source, la société peut désormais créer des fiches de prévention des risques liées à l’environnement de travail, soient-ils électrique, mécanique ou de gaz. « Cela permet d’évaluer les risques liés à chaque intervention et le technicien peut s’y préparer », se réjouit l’expert.

Depuis 2013, la GMAO signée CARL Berger-Levrault est utilisée sur l’ensemble de l’atelier avec des évolutions au fur et à mesure de son déploiement. Afin de gérer les stocks et d’affecter les centres de coûts aux équipement concernés, Winoa a choisi de développer une interface de dialogue entre CARL Source et son ERP achats, ce qui permet aussi d’intégrer des alertes si les seuils de dépenses mensuelles sont dépassés. « Nous travaillons beaucoup sur le magasin », précise Richard Bana. « Puisqu’il n’y avait pas de lien direct entre le magasin et les achats, nous avons utilisé l’application mobile CARL Touch avec un développement pour la lecture et l’intégration des codes-barres afin de faciliter la sortie des pièces. Il faut dire que nous avons entre 60 et 80 000 euros de sortie mensuelle de pièces de rechange. Cela explique toute l’utilité de ce développement à la fois pour la maintenance mais aussi pour la production. » CARL Touch permet également de faciliter les inventaires grâce à la mobilité assurée par le mode de travail hors connexion.
Et les avantages ne sont pas moindres sur le plan des interventions règlementaires. « Avec l’option Control-S de CARL Berger-Levrault, nous pouvons importer les documents de Bureau Veritas et ainsi avoir une vision claire des interventions à réaliser », affirme Guillaume Ronchi. « Nous avons donc des données lisibles et exploitables pour prévoir les interventions à venir. »

I VANTAGGI DEL CMMS CARL SOURCE e CARL TOUCH NELLA MANUTENZIONE DELLE APPARECCHIATURE

Strutture ad albero molto accurate
Personalizzazione e creazione di profili dedicati ad ogni categoria professionale
Utilizzo della mobilità in modalità offline
Control-S per l’interfaccia di importazione dei rapporti di verifica Bureau Veritas

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