Grain de Sail: da artigiano a produttore, grazie al CMMS

Grain de Sail è nata nel 2010 da un’idea di sviluppo sostenibile: portare caffè e cioccolato dagli estremi confini della terra su un cargo a vela. Nel 2013, Grain de Sail ha aperto il suo primo laboratorio di torrefazione del caffè vicino a Morlaix (Bretagna, Francia), seguito nel 2016 da una fabbrica di cioccolato, che oggi produce 500 tonnellate all’anno.

Nel 2020, la famosa nave da carico salperà. Per non fare il viaggio a vuoto, diventerà una cantina galleggiante che trasporterà i vini biologici francesi attraverso l’Atlantico.

CMMS, da piccolo a semi-industriale

Sospinta dal vento del successo, Grain de Sail passa alla fase industriale nel 2020. 4 anni prima, i fondatori hanno deciso di trasportare e produrre il loro cioccolato e nell’agosto 2021 è stata costruita una nuovissima fabbrica di cioccolato di 2.500 m2 a Morlaix.

Nell’ambito del suo impegno per la RSI, il marchio ha scelto di lasciare che i produttori raccolgano, essiccino, tostino e macinino i chicchi dove li raccolgono. È sotto forma di “massa” (o pasta) che i chicchi attraversano l’Atlantico nelle stive del Grain de Sail I, un monoscafo di 24 metri con una capacità di carico di 50 tonnellate, e sulla seconda nave, il Grain De Sail II, un monoscafo di 52 metri con una capacità di carico di 350 tonnellate.

Nuove macchine, processi impegnativi, obiettivi ambiziosi: la manutenzione preventiva e l’ottimizzazione delle scorte non possono limitarsi a fogli di calcolo Excel. “Con più di 3 o 4 macchine, un CMMS è essenziale, e noi ne abbiamo più di 50“, dice Jean-Marc Riou, responsabile tecnico della parte industriale di Grain de Sail.

Grain de Sail, caffè e cioccolato su una nave da carico

Implementazione del software CARL Source

Nel 2020, durante la costruzione dello stabilimento, l’azienda ha redatto le specifiche del CMMS, anticipando la gestione multi-sito, la modalità operativa SaaS e i flussi di lavoro desiderati… E CARL Source Factory è stato scelto!

Un nuovo stabilimento e nuove attrezzature che iniziano con il CMMS possono sembrare una ricetta ideale… Ma “bisogna imparare e padroneggiare le macchine e abituarsi ad esse”, dice Jean-Marc Riou.

Come la macchina conche, che schiaccia l’impasto ma le cui lame si consumano sui lati, costringendo il tecnico a scendere nella vasca per zappare il cioccolato… “Facciamo molti lavori di miglioramento… e interventi correttivi sui componenti standard. CARL Source ci permette di anticipare l’usura, in modo da poter mettere a punto le nostre misure preventive per essere il più operativi possibile”.

Ciò comporta anche l’anticipazione dei picchi di produzione attraverso la prenotazione automatica dei pezzi, il cui stock e la cui fornitura sono gestiti da CARL Berger-Levrault.

« Oltre le 3 o 4 macchine, il CMMS è essenziale. Non ci sono argomenti per farne a meno. »

Jean-Marc Riou, Responsabile tecnico industriale

“L’impatto di una scarsa manutenzione è il ritardo. Non c’è fretta: il cioccolato ha una data di scadenza di un anno! Ma possiamo trovarci di fronte a carenze di pezzi di 4-6 mesi”, sottolinea Jean-Marc Riou. Di conseguenza, “CARL Source fa risparmiare tempo. Grazie alla padronanza delle procedure, beneficiamo della manutenzione predittiva su tutta la flotta.

I reparti di produzione e manutenzione hanno sviluppato le proprie schermate, quindi non c’è più storia orale. Ho persino creato un pulsante “impostazioni””, sorride Jean-Marc, che raccomanda di seguire attentamente i corsi di formazione e di “condividere su un file vuoto il frutto di una riflessione collettiva che coinvolge tutti gli addetti alla manutenzione”.

Ad esempio, è necessario porsi domande sulla struttura ad albero 1 o 2 mesi prima di iniziare”. In questo modo, la responsabile della qualità ha potuto esprimere le sue esigenze in termini di sonde e metrologia, nonché di ricorrenza delle misure e dei controlli. Il tutto con l’obiettivo di garantire la sicurezza alimentare… e un gusto eccellente!

A proposito di gusto, Jean-Marc confida di utilizzare solo il 30% del potenziale del suo strumento: “Ho ancora molti argomenti e funzioni da scoprire, in particolare l’analisi dei dati“.

La nostra soluzione di manutenzione delle attrezzature per il settore industriale: CARL Source Factory