I vantaggi di un CMMS per l’industria
Ottimizzare i processi di manutenzione industriale con CARL Source Factory

Controllare gli impianti di produzione e le risorse generali

Organizzare gli impianti

CARL Source Factory vi aiuta a strutturare il vostro know-how durante l’intero ciclo di vita dell’asset:

• Multi-strutture ad albero dei vostri impianti di tipo: funzionale, geografico, tecnico, reti…
• Navigazione grafica o geografica: integrazione e interattività con fotografie, disegni in formato .DWG, mappe (GIS) e modelli digitali 3D (BIM)….
• Creazione di modelli grafici delle reti d’energia e dei servizi: visualizzazione immediata delle conseguenze di un guasto su un impianto critico.
• Accesso immediato alle informazioni chiave e al registro elettronico degli impianti: storico degli interventi, piani preventivi, disegni e schemi, rischi e misure preventive da rispettare…

Garantire la disponibilità degli impianti e la sicurezza del personale

CARL Source Factory vi aiuta a garantire la massima disponibilità degli impianti e la sicurezza del personale:

• Inclusione degli obblighi normativi e dei registri di sicurezza per agevolare la vostra conformità.
• Gestione assistita della manutenzione preventiva tramite allarmi (regole di previsione, ottimizzazione delle date, simulazioni di carico, ecc.).
• Inclusione degli obblighi di tracciabilità (21 CFR Code of Federal Regulations, parte 11, firma elettronica).
• Analisi e supporto alla risoluzione dei guasti con presentazione di possibili soluzioni sulla base dei sintomi e delle cause identificate. Le strutture ad albero dei malfunzionamenti possono essere generate automaticamente in funzione dello storico degli interventi o integrate in seguito alle analisi FMECA (Failure Modes, Effects and Criticality Analysis).
• Funzioni dedicate agli esperti e al personale addetto alla produzione per migliorare la qualità del servizio offerto: richiesta di intervento, monitoraggio della reattività, manutenzione di livello 1, monitoraggio degli interventi…
• Contributo al vostro programma TPM (Total Productive Maintenance) e al vostro sistema di monitoraggio della produzione associato alla vostra piattaforma MES (Manufacturing Execution System).
• Gestione della sicurezza (ATEX – Direttiva che definisce i requisiti minimi in materia di salute e sicurezza dei luoghi di lavoro con presenza di atmosfere potenzialmente esplosive, autorizzazioni…) e delle abilitazioni dei tecnici.

Monitorare i fornitori e i contratti

CARL Source Factory fornisce gli strumenti necessari per valutare la qualità e controllare i costi dei fornitori:

• Gestione degli acquisti e delle scorte: gestione dei contratti di acquisto o degli appalti pubblici, qualifica e indicatori fornitore, gestione dei lotti fabbricanti…
• Creazione di un archivio unico per articoli e servizi che integra le condizioni negoziate.
• Importazione dei cataloghi fornitori e aggiornamento delle tariffe.
• Avvisi per obblighi contrattuali inattesi.
• Misure e obiettivi per la valutazione delle prestazioni dei fornitori.
• Attivazione del controllo delle presenze dei fornitori di servizi.
• Accesso diretto alla soluzione da parte dei fornitori limitato secondo l’ambito di applicazione dei contratti in corso.

Conciliare qualità e controllo del budget

CARL Source Factory coniuga il mantenimento delle condizioni operative degli impianti e il controllo del budget:

• Valorizzazione dettagliata dei costi (acquisto di materiali, scorte, energia, subappalto, spese di progettazione…) con gestione delle approvazioni.
• Gestione del subappalto: archivio unico dei contratti, avvisi per obblighi contrattuali inattesi, valutazione dei fornitori, avvertimenti sulle garanzie in corso per evitare spese inutili.
• Segnalazione di superamento del budget.
• Strumenti avanzati di simulazione a supporto della definizione delle priorità di budget (stima della spesa preventiva annua, previsione di utilizzo degli impianti…).

Controllare in tempo reale le attività di manutenzione, i nuovi lavori e la diagnostica normativa

CARL Source Factory fornisce le informazioni che vi aspettate da un “copilota” per prendere le giuste decisioni:

• Visualizzazione immediatadegli indicatori operativi chiave, nella schermata di accesso: impianti fermi, richieste in attesa, acquisti da approvare, contratti da rinnovare, eccetera.
• Avviso in caso di ricorrenza anomala di interventi su un impianto, al fine di suggerire l’implementazione di cicli preventivi.
• Manutenzione predittiva ottimizzata in funzione dei dati inviati dalla piattaforma IoT dedicata alla manutenzione.
• Indicatori standardizzati, presentati sotto forma di tabelle e grafici.
• Tema grafico su mappe (GIS) o disegni a supporto della politica di manutenzione.